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本文摘要:旋转机械一般适用于电力、石化、冶金、生产、航空和完全工业部门,是生产的核心设备,对安全生产有相当大的影响。

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旋转机械一般适用于电力、石化、冶金、生产、航空和完全工业部门,是生产的核心设备,对安全生产有相当大的影响。由于许多无法预防的因素的影响,各种故障不会经常发生,导致预期功能减少或丧失,甚至造成相当严重的事故,造成人员伤亡和巨大的经济损失。为了有效地增加对旋转机械的振动监测,需要上述情况的再次发生,必须确保机械设备的安全高效运行。

振动是机械设备故障的主要原因,各种故障不会出现在振动信号中。如果通过对振动信号的监测进行分析和废弃,就要随时控制设备的运行状态是否需要很长时间,发展趋势等。在转动机器设备之前,在引起相当严重的故障和严重的事故之前,要发现问题,早点保证维修,有效防止重大事故再次发生。实施振动监测系统的意义1。

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目前,人事较少,无人岛是各行业运营模式发展的必然趋势,通过动态在线监测对设备的振动状态进行监测,使控制室和远程也能理解和控制设备的运营状态,这是构建这种运营模式的基础之一。2.通过数据记录和信号分析,事故再次发生后,要确保事故分析的有力证据,增加故障识别时间,增加事故停机造成的损失。3.很多故障的复发都有从轻到轻的发展过程。

要通过趋势分析和异常信号检测,早期发现设备潜在障碍,及时采取预防措施,防止或增加事故再次发生,缩短使用时间,提高设备的亲切率。4.通过设备的状态分析,可以确认合理的维护时间和维护方案,需要改善科学模式的变化,从事故维护、定期维护到情况维护、状态维护。

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避免不必要的停机时间,加快维修速度,增加停机时间,节约维修成本,构建维护模式的革命。5.远程专家故障诊断模型的应用适用于需要解决问题现场专家严重不足的问题,应充分利用各领域专家的丰富经验,提高故障诊断的整体水平和反应速度,构建较大的社会和经济效益。目前国内振动监测的现状分析1、应用分析:1、设备状态监测和分析系统该系统负责管理各监测对象(如发电机、泵、减速器等现场站)的现场振动数据和其他数据收集。中心站进行时域分析、频域分析、自行行分析、时频分析、相关趋势分析、比较分析、小波分析等多种分析。

它还提供错误症状提取功能、故障诊断专家系统、状态评估系统等功能。优点:信息量大,准确全面缺点:功能多样,成本低,模型局限性大,不成熟2、在线振动监测系统对工业企业的许多旋转设备使用成本较高的状态监测系统开展状态监测是不合适或不现实的。由于设备类型多种多样,故障诊断模式差异相当大,还不需要统一的模式。

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但是,振动监测对旋转机械的长期运行至关重要,因此,必须符合现场机械设备监测拒绝,建立原始振动数据收集和基本分析功能,并适当使用成本较低的振动监测系统。


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